Kommer hastigheten med vilken plastinjektionsmaskininjektion smälter i formen att påverka produktens jämnhet?

Hastigheten med vilken det smälta materialet injiceras i formen på en plastinjektionsmaskin Har en betydande inverkan på ytens jämnhet hos plastprodukter. Att injicera för snabbt eller för långsamt kan orsaka förändringar i jämnhet. Nedan följer en detaljerad introduktion till påverkan av smältinjektionshastighet på ytens jämnhet:

1. Injektionshastighet för snabbt:
Flödesmärken: Överdriven injektionshastighet kan orsaka ojämnt flöde av smält plast, särskilt i större ytor på formen. Detta ojämna flöde kan lämna uppenbara flödesmönster eller rippelmärken, som påverkar ytens jämnhet och orsakar ojämna märken på produktens yta.
Ytförbränning eller svärtning: När injektionshastigheten är för snabb är uppehållstiden för den smälta plasten kort, vilket kan leda till att plasten överhettas och producerar för mycket gas eller flyktiga ämnen. Dessa gaser kan inte släppas ut i tid och kan bilda brända eller svärtade märken på produktens yta.
Överdriven tryck: Överdriven injektionshastighet kan leda till att trycket inuti mögelhålan är för hög, vilket kan leda till överdriven kontakt mellan mögelytan och smältan, vilket resulterar i fina defekter på ytan och reducerar ytens jämnhet.

2. Måttlig injektionshastighet:
Uniform flöde, slät yta: måttlig injektionshastighet hjälper smältflödet smidigt i formen, och fyllningsprocessen är enhetlig, vilket kan minska fenomenet flödeslinjer och ytan ojämnhet och därmed uppnå en slät yteffekt.
Minska bubbelgenerering: Lämplig injektionshastighet kan säkerställa slät gasutsläpp, undvika ytbubblor eller tomrum orsakade av gasretention och förbättra ytens jämnhet.
Håll mögeldetaljer: Måttlig injektionshastighet hjälper till att fylla den komplexa strukturen i formen med plast, upprätthålla fin konsistens och ytdetaljer och förbättra den färdiga produktens jämnhet och noggrannhet.

3. Långsam injektionshastighet:
Ojämn kylning och grov yta: Om injektionshastigheten är för långsam och smältflödet är långsamt kan det få vissa områden i formen att svalna först, vilket resulterar i en ojämn kylningsprocess och ytråhet eller kylmärken.
Ytfel: På grund av långvarig plastfyllningstid kan plasten komma i kontakt med den kalla formen under lång tid, vilket resulterar i ytfel som ojämna ytor eller oundvikliga burrs.
Krympningseffekt: När injektionshastigheten är långsam ökar plastens uppehållstid i formen, vilket kan orsaka snabb eller ojämn krympning under kylning, vilket ytterligare påverkar ytflatheten och jämnheten.

4. Gasutsläpp och bubblor:
Överdriven injektionshastighet: Hög hastighetsinjektion kan leda till att luft inte kan utvisas smidigt, vilket resulterar i bubblor som kan förekomma på ytan och påverka jämnheten.
Långsam injektionshastighet: När injektionshastigheten är för långsam kan det orsaka ofullständig mögelfyllning eller försenad gasutsläpp, och kan också bilda bubblor eller tomrum på ytan, vilket påverkar ytens jämnhet.

5. Samordning mellan kylhastighet och mögeldesign:
Snabb injektion Snabbkylning: Om injektionshastigheten är för snabb men kylhastigheten är för snabb, kan det leda till att plastytan saknar tillräcklig tid för jämn kylning, vilket resulterar i ytfel.
Långsam injektion Långsam kylning: Kombinationen av för långsam injektions- och kylningsprocess kan göra att ytan utsätts för kylningsprocessen under lång tid, vilket resulterar i ojämn kylning och ytråhet.

6. Likviditet och materialegenskaper:
Låga fluiditetsmaterial: För plastmaterial med dålig fluiditet kan överdriven injektionshastighet inte helt fylla formen med smält material, vilket resulterar i hålrum eller ojämnt flöde, vilket leder till dålig jämnhet.
Material med hög fluiditet: Hög fluiditetsmaterial kan upprätthålla god ytkvalitet vid snabbare injektionshastigheter, men om hastigheten är för snabb kan det orsaka ytskador på grund av överdrivet tryck.