Om det finns fukt i materialet, kommer det att orsaka defekter i formsprutningsprocessen?

Ja, närvaron av fukt i materialet kan orsaka olika defekter i formsprutningsprocessen för formsprutning . Följande är specifika effekter och skäl:
1. Bubblor och tomrum
Fukt kommer att avdunsta under uppvärmningsprocessen och bilda gas. När smält plast injiceras i formen kan dessa bubblor fångas in i de gjutna delarna, vilket får ytbubblor eller inre tomrum att bildas, vilket därmed påverkar produktens utseende och strukturella styrka.
2. Ytfel
När fukt avdunstar snabbt vid höga temperaturer kan den bilda ojämna mönster eller små hål på ytan på de gjutna delarna, vilket kan leda till ytråhet, ojämn glans och i svåra fall, defekter eller undermåliga utseende kvalitet.
3. Materialförstöring
Fukt har en stark inverkan på vissa plastmaterial, såsom polyester och nylon, och kan orsaka materialnedbrytning. Under smältprocessen kan närvaron av fukt orsaka molekylkedjor av plast, minska materialets mekaniska styrka och hållbarhet och till och med producera lukt eller missfärgning.
4. Instabil injektionsprocess
Material som innehåller fukt kan orsaka instabil flödesbarhet av smält plast, vilket påverkar deras fyllningshastighet och tryck i formar. Detta kan leda till ofullständig injektion, ojämn fyllning och till och med mögel stickning, som påverkar produktionseffektiviteten och delnoggrannheten.
5. Överdriven tryck- och temperaturkrav
För att eliminera fukt och säkerställa fullständig smältning av plasten kan det vara nödvändigt att öka injektionsmaskinens temperatur eller tryck. Detta kommer att öka energiförbrukningen, och överdriven temperatur och tryck kan påföra ytterligare bördor på injektionslister och formar, vilket ökar risken för utrustningsslitage och fel.
6. Ojämn krympning
Fukt kan orsaka ojämn krympning av material under kylningsprocessen, vilket resulterar i dimensionella avvikelser eller vridning av delar. Speciellt i tunnväggiga eller komplexa strukturella komponenter kan denna ojämna krympning resultera i att gjutna delar inte uppfyller designkraven.
7. Öka materialförlusten
Vid bearbetning av plast i miljöer med hög luftfuktighet kan en längre torkningsprocess krävas, vilket ökar produktionstiden och kostnaderna. Samtidigt kan fuktiga material också sönderdelas eller producera föroreningar under bearbetning, vilket resulterar i mer materialavfall.