Kommer hastigheten med vilken plastinjektionsmaskinen sätter i smältan att förstöra formen på formfyllningen?

Under injektionsprocessen för en plastinjektionsmaskin , hastigheten med vilken smältan kommer in i formen (injektionshastighet) påverkar verkligen integriteten hos formfyllningen. Om det inte kontrolleras ordentligt kan det leda till defekter i den färdiga produkten, såsom ofullständig fyllning, ofullständig struktur, etc. Introduktionen är som följer:

1. Effekter av för snabb injektionshastighet:
Orsakande burrs: Höghastighetsinjektion kan orsaka en betydande ökning av trycket inuti mögelhålan. Om formen inte är tätt stängd kan smältan pressas ut från avskedningsytan eller avgasgapet, bilda burrs och skada produktkantens integritet.
Gasretention och bildning av porer: Under höghastighetsinjektion upptar smältan snabbt mögelkavitetsutrymmet, och luft kan inte utvisas i tid, vilket kan bilda "porer" eller "bränna märken", vilket orsakar lokal ofullständighet eller strukturell tunnning.
Stresskoncentration och vridning deformation: Efter snabb fyllning av formen är smältan benägen att inre stress när den kyls, vilket resulterar i ojämn krympning av den gjutna delen och påverkar strukturens övergripande planhet och stabilitet.
Det ojämna flödet leder till bildning av svetslinjer: smältens flödesväg vid höga hastigheter kan avvika i mögelhålan och sedan konvergera igen. Om trycket är otillräckligt eller temperaturen inte är väl kontrollerad, kommer svetslinjer att bildas vid sammanflödet, vilket påverkar styrka och utseende integritet.

2. Effekten av långsam injektionshastighet:
Ofullständig fyllning (kort skott): Om hastigheten är för långsam kommer smältan att börja svalna och stelna innan du når slutet av mögelhålan, vilket gör att plasten inte kan fylla formen, vilket resulterar i kort skottfenomen och skadar den totala formen.
Allvarliga kalla ledmärken: Långsam injektion gör att den främre änden av smältan är i kontakt med formen för länge, vilket resulterar i snabb kylning och bildningen av "kalla leder" eller "sömmar" i framkant av plastflödet, vilket minskar strukturell styrka.
Produktens ytråhet: lokal ofullständighet eller bildning av diskontinuerliga flödesbanor kan lätt leda till krusningar, hål och grovhet på produktens yta, vilket påverkar den visuella och strukturella integriteten hos formfyllningen.

3. Instabil injektionshastighetsfluktuationer:
Diskontinuerlig fyllningsprocess: Om injektionshastigheten fluktuerar kraftigt under processen kommer det att orsaka ojämn fyllningsrytm, vilket resulterar i lokala luckor eller ojämna flödesområden, vilket kommer att förstöra konsistensen av formningen inuti formen.
Oregelbunden flödesväg för smältan: Förändringar i hastighet kan leda till att smältan går framåt längs olika vägar, och komplexa områden i mögelhålan är benägna att otillräcklig fyllning eller spänningskoncentration.

4. Felaktig matchning av mögeldesign och hastighet:
Komplexa mögel är känsliga för hastighet: Multikanal eller tunnväggiga produkter är mer känsliga för hastighetskontroll, och felaktiga injektionshastighetsinställningar kan lätt leda till ofullständig fyllning av vissa delar av formen.
Dålig avgasdesign är mer benägna att orsaka problem: när injektionshastigheten är för snabb, om formen har dåligt avgaser, kan gasen inte släppas i tid, vilket påverkar efterföljande fyllning av smältan och leder till ofullständig lokal struktur.