Kan plastinjektionsmaskiner användas för att göra mobiltelefonfodral?

Plastinjektionsmaskiner är helt lämpliga för tillverkning av mobiltelefonfodral, som för närvarande är mainstream -tillverkningsmetoden i branschen. Följande är en specifik analys:

1. Processanpassningsförmåga
Plastinjektionsmaskiner smälter råvaror av plast (såsom polykarbonat, ABS och annan teknisk plast) vid höga temperaturer och injicerar sedan flytande plast i precisionsformar för gjutning. Strukturen för mobiltelefonhöljen är vanligtvis tunn och komplex i form, och formsprutningsteknik kan exakt replikera mögeldetaljer (såsom öppningar och strukturer) för att uppfylla kraven med hög precision. Till exempel nämner patentet att polykarbonatmaterial kan bilda slitbeständiga och höghållfast skal genom formsprutning, och olika konstruktioner kan uppnås genom att justera formen.

2. Tillverkningsprocess
Råmaterialbearbetning: Torka de granulära plastiska råvarorna och blanda dem med färgmasterbatch för att säkerställa färguniformitet.
Smältinjektion: Materialet värms upp till ett smält tillstånd i injektionsmaskinens fat och injiceras i den stängda mögelhålan under högt tryck. Patentet visar att vissa processer kräver styrning av smältemperaturen inom intervallet 200-300 ℃ för att säkerställa flytande.
Kylning och formning: formen är utrustad med ett inbyggt kylsystem (såsom vattenrörscirkulation) för att påskynda plaststelning och förkorta cykeln (vanligtvis från 10-60 sekunder).
Efter att ha avmolat behandling: Efter att det yttre skalet måste ta bort burrs (såsom kappor), och vissa delar måste också poleras eller sprayas för att förbättra ytstrukturen.

3. Effektivitet och kostnadsfördelar
Massproduktionskapacitet: Kort formsprutningscykel, kapabel till kontinuerlig produktion, lämplig för miljoner beställningar. Till exempel kan livslängden för en uppsättning formar nå hundratusentals gånger.
Kostnadskontrollerbar: Hög användning av råvaror (återvinningsbart avfall) och automatiserad produktion minskar beroende av manuellt arbetskraft. Patentet nämner att jämfört med metallskal reduceras kostnaden för formsprutning av plast med cirka 30%.

4. Kvalitetskontroll
Defekter (såsom krympning och bubblor) kan uppstå under formsprutningsprocessen, och det är nödvändigt att samarbeta med en sorteringsanordning för inspektion:
Automatiserad sortering: Genom att använda kamerautrustning för att fånga ytan på skalet från flera vinklar identifieras och klassificeras defekter för transport till omarbetnings- eller skrotområdet.
Övervakning i realtid: Sensorer övervakar injektionstryck och temperaturparametrar, justera processer i tid för att minska defekthastigheterna.