Vad bör du ta när du arbetar med en plastinsprutningsmaskin?

Formsprutning är en tillverkningsprocess som skapar plastdelar genom att smälta och injicera smält plast i en form. Den resulterande delen kyls sedan och stelnar till sin slutliga form. Denna teknik är ett populärt val för att skapa stora volymer av plastprodukter eftersom den kan producera många identiska, dimensionellt konsekventa delar på kort tid.

Det finns många olika typer av formsprutningsmaskiner och var och en kan användas för ett brett spektrum av applikationer. Det finns hydrauliska, elektriska och hybridmaskiner, var och en med sin egen unika uppsättning funktioner.
Det vanligaste injektionssystemet är den fram- och återgående skruven, en mekanism som smälter plast i en tunna och sedan överför den till formen genom en kolv. Detta injektionssystem finns vanligtvis i moderna, automatiserade formsprutningsmaskiner.

Spänntryck
Det klämtryck som krävs för att hålla de två halvorna av formen på plats är en kritisk faktor för att säkerställa att formsprutningsprocessen är framgångsrik. Otillräckligt klämtryck kan resultera i läckor, blinkningar och utveckling av deldefekter. Överdrivet klämtryck kan leda till ett antal utrustningsfel, inklusive spruckna plattor, hydraulcylindrar och formventiler.

Materialalternativ
Det finns många olika typer av material som kan gjutas till plastdelar genom formsprutningsprocessen. De vanligaste är termoplastiska polymerer, som upprepade gånger kan smältas och gjutas om i formen utan att förlora sina fysiska egenskaper.