Vilka är några av nyckelkomponenterna i en plastinsprutningsmaskin?

A plastinsprutningsmaskin består av en form och ett spännsystem på maskinens bortre sida. Klämsystemet håller de två halvorna av formen tätt stängda medan den uppvärmda plasten injiceras. Den trycker också ut den gjutna delen ur formen efter att den öppnats, och matar sedan ut den gjutna delen på ett transportband eller i en hållarbehållare.

Form: Formen är gjord av aluminium eller verktygsstål och är CNC-bearbetad till en erforderlig standard. Det inkluderar vanligtvis ett löpsystem som underlättar flödet av material in i formen, och interna vattenkylningskanaler för att underlätta kylningsprocessen.
Design: Formens utformning måste vara korrekt för att producera en snygg gjuten del. Den måste också vara tillräckligt hållbar för att klara de många cyklerna av formsprutning och utstötning utan att skadas.
Väggtjocklek: Tunnare väggar minskar delvolymen, vilket ökar effektiviteten i cykeln. Detta är särskilt viktigt för delar som kommer att utsättas för hög värme eller tryck under användning.
Att välja rätt formmaterial: Välj en termoplast som erbjuder de egenskaper du vill ha för din del, inklusive värmeavböjning och nötningsbeständighet. Du kan också välja ett härdplastmaterial som erbjuder flexibilitet och styrka.
Välja de korrekta formningsförhållandena: Formningsförhållandena - såsom cylindertemperatur, insprutningshastighet och formtemperatur - som används i en formsprutningsmaskin påverkar utseendet, storleken och de mekaniska egenskaperna hos de formade delarna. Antalet möjliga kombinationer är mycket stort, och erfarenhet krävs för att välja de mest lämpliga.