Formsprutningsmaskin - Hur minimerar man verktygskostnaderna?

De Formsprutningsmaskin är hjärtat i en plastformsprutningsprocess. Det smälter råmaterialet, injicerar det i ett formhålrum och kyler det för att bilda en fast del.

Det första steget i processen är att mata en behållare med en föruppmätt mängd råplast och lämpliga tillsatser. Sedan tillför en värmeenhet värme till råmaterialet för att smälta det och en raminjektor eller fram- och återgående skruv rör sig framåt för att injicera det i formens cylinder.

Efter injektionen stängs skruv- och cylindervärmarna av. Plasten har nu svalnat, och den kan tas bort från formen med ett ejektorsystem som öppnar formen till en fast del.

Formsprutning: Minimera verktygskostnaderna
Bortsett från materialet är verktygskostnaderna förknippade med formsprutning en av de största faktorerna som avgör de totala produktionskostnaderna. Detta inkluderar utformningen av själva delen och de specialiserade funktionerna som gängade insatser som möjliggör montering och demontering.

Formsprutade delar tillverkas ofta med toleranser som är så små som 10 mikrometer (eller en tiondel av ett människohår). Det bästa sättet att minimera kostnaderna för ditt projekt är att optimera din design för precision och kostnadseffektivitet.

Ett annat sätt att minska dina kostnader är att minska den maximala väggtjockleken för din produkt, eftersom detta avsevärt snabbar upp formsprutningscykeln och sparar pengar. Dessutom kan en minskning av väggtjockleken också förbättra kvaliteten på din produkt.