För plastinjektionsmaskiner, ju större skruvdiametern, desto större är injektionsvolymen?

För plastinjektionsmaskiner , en större skruvdiameter betyder vanligtvis en större injektionsvolym, men detta är inte en absolut relation och andra faktorer måste övervägas omfattande. Nedan följer en detaljerad introduktion av följande punkter:

1. Grundläggande samband mellan skruvdiameter och injektionsvolym
En större skruvdiameter resulterar i en större volym: ju större skruvdiametern, desto mer smält plast skjuter den per rotation eller framsteg, vilket resulterar i en större injektionsvolym (volym eller vikt) per enhetstid.
"Injektionsvolymen" för en injektionsmaskin mäts vanligtvis i gram (g) eller kubikcentimeter (cm ³), vilket är direkt relaterat till skruvens diameter och slag.

2. Ju större skruvdiametern är, desto lägre kan injektionstrycket vara
Injektionstrycket är omvänt proportionellt mot området: under samma cylindertryck, desto större är skruvdiametern, desto större är kraftområdet, vilket resulterar i en minskning av trycket per enhetsområde.
Lämplig för stora och tunnväggiga produkter: stor skruvinjektionsvolym, lågt tryck, lämpligt för att producera stor volym men lågväggtjockleksprodukter;
Inte lämpligt för högtrycksprodukter: För precision eller tjocka muromgärdade produkter som kräver hög injektionstryck kanske överdimensionerade skruvar inte är tillräckliga för att ge tillräckligt med injektionstryck.

3. Skruvdiameter påverkar plastsmältningseffektiviteten
En större skruv kräver starkare värmekapacitet: en större diameter innebär en större volym plastsmälta, som konsumerar mer energi och tar längre tid att smälta;
Högre temperaturkontrollkrav: Om temperaturen är ojämn kan det lätt leda till ojämn plastsmältning, vilket påverkar produktens kvalitet.

4. Injektionsvolymen påverkas inte bara av skruvens diameter, utan också begränsad av injektionsslaget
Injektionslagslängd: avser skruvens trycklängd under injektionsprocessen. Även om diametern är stor är stroke kort och den totala injektionsvolymen kan vara begränsad;
Effektiv injektionsvolym = tvärsnittsarea för skruv X-slaglängd.

5. Valet av injektionsmaskiner bör omfattande överväga produktstorlek och skruvspecifikationer
Liten produktstorlek: Att använda skruvar med små diameter är fördelaktigt för exakt kontroll av injektionsvolym och undvikande av avfall;
Större produktstorlek: När en större injektionsvolym krävs kan det att välja en skruv med stor diameter förbättra produktionseffektiviteten;
När du producerar flera produkter växelvis är det mer flexibelt att välja injektionsmaskiner med medelstora diameter eller skruvbytesfunktion.

6. Att öka skruvens diameter kommer också att innebära förändringar i utrustningsstrukturen och kostnaden
Större utrustningsvolym och högre energiförbrukning: Materialfat, värmare och drivsystem matchat med den stora skruven måste vara starkare, vilket resulterar i en total ökning av maskinstorlek och kostnad;
Ökad underhållskomplexitet: Större skruvar är svårare att demontera och rena, särskilt under ofta materialförändringar i produktionen.