Arbetsprincip och drift av plastgjutmaskin

Arbetsprincipen för plastgjutmaskinen liknar den för en spruta för injektion. Den använder dragkraften från skruven (eller kolven) för att injicera plasten som har mjukgjorts i smält tillstånd (det vill säga ett trögflytande tillstånd) i den slutna kaviteten. Processen att erhålla produkter efter härdning och härdning. Formsprutning är en cyklisk process, och varje cykel innefattar huvudsakligen kvantitativ matning - smältmjukning - tryckinsprutning - formfyllning och kylning - formöppning och plockning. Efter att ha tagit ut plastdelarna stängs formen igen och nästa cykel utförs.

1) Lås och stäng formen: formavdragaren närmar sig den fasta formremskivan snabbt (inklusive långsam-snabb-långsam hastighet), och efter att ha bekräftat att det inte finns några främmande ämnen, övergår systemet till högt tryck för att låsa mallen (upprätthålla tryck i cylindern).

2) Insprutningsplattformen rör sig framåt: insprutningsplattformen flyttas till angivet läge (munstycket och formen är i nära kontakt).

3) Formsprutning av plast: Skruven kan ställas in på flerstegshastighet, tryck och slag för att injicera det smälta materialet vid den främre änden av cylindern i kaviteten.

4) Kylnings- och hålltryck: Enligt det inställda trycket och tidsperioden upprätthålls trycket på fatet, och formhåligheten kyls och formas samtidigt.

5) Kylning och förformning: Produkten i formhåligheten fortsätter att svalna och samtidigt driver hydraulmotorn skruven att rotera för att pressa plastpartiklarna framåt, och skruven drar sig tillbaka under kontroll av det inställda mottrycket . När skruven drar sig tillbaka till det förutbestämda läget slutar skruven att rotera och insprutningen av Oljecylindern lossas och dras tillbaka enligt inställningen, och prognosen är över.

6) Insprutningsplattformen drar sig tillbaka: Efter att förformningen är klar, drar sig insprutningsplattformen tillbaka till den avsedda positionen.

7) Formöppning: formavdragaren flyttas tillbaka till sitt ursprungliga läge (inklusive långsam-snabb-långsam hastighet).

8) Utkastning: Fingerborgen matar ut produkten. De grundläggande kraven för formsprutning är plasticering, formsprutning och formning. Mjukning är en förutsättning för att förverkliga och garantera kvaliteten på gjutna produkter, och för att uppfylla kraven på formning måste insprutning säkerställa tillräckligt tryck och hastighet. Samtidigt, på grund av det höga insprutningstrycket, genereras motsvarande högt tryck i formkaviteten (medeltrycket i formhåligheten är i allmänhet mellan 20 och 45 MPa), så det måste finnas en tillräcklig klämkraft. Det kan ses att injektionsanordningen och klämanordningen är nyckelkomponenterna i formsprutningsmaskinen.

Ningbo Salai Machinery Co.,Ltd. inte bara har Plastformningsmaskin men också Liten formsprutningsmaskin och andra produkter, välkommen att besöka vår officiella hemsida.