Om temperaturen på insprutningsmaskinen är för låg när formen kyls, kan det verkligen orsaka problem med skevhet eller krympning. Detta beror på att formtemperaturen är en av nyckelfaktorerna som påverkar kvaliteten på formsprutning.
Låg formtemperatur kan minska flytbarheten hos plastsmältan, vilket resulterar i otillräcklig fyllning av formhåligheten och lämnar krympmärken på arbetsstycket. Dessutom kan otillräcklig formtemperatur också påverka kylningshastigheten och krympningshastigheten för plasten i formen. Överdriven kylhastighet kan orsaka betydande inre spänningar i komponenten, som kan frigöras efter urformning och orsaka skevhet och deformation av komponenten.
Specifikt kan låg formtemperatur orsaka följande problem:
Vridningsdeformation: Otillräcklig formtemperatur kan orsaka ojämn krympning av plast under kylningsprocessen, särskilt när delens struktur är komplex och väggtjockleken är ojämn, vilket är mer benäget att deformeras.
Krympmärken: På grund av den snabba kylningshastigheten flödade inte plastsmältan och fylldes tillräckligt i formhåligheten, vilket resulterade i konkava eller ojämna ytor på arbetsstycket.
Inverkan på utseendekvaliteten: Om formtemperaturen är för låg kan det också minska ytglansen på delarna och till och med orsaka utseendeproblem som vattenfläckar och dålig lyster.
För att undvika dessa problem injektionsmaskin bör hålla en lämplig temperatur vid kylning av formen. Detta kräver vanligtvis omfattande överväganden baserat på faktorer som plasttyp, delform och väggtjocklek, och bestämning av det optimala formtemperaturintervallet genom experiment. I den faktiska produktionen är det också nödvändigt att regelbundet kontrollera om formens kylsystem fungerar normalt för att säkerställa stabiliteten och kontrollnoggrannheten hos formtemperaturen.