De Plastformningsmaskin är en maskin som tillverkar plastprodukter med hjälp av formsprutningsprocessen. Den är designad för att fungera med en mängd olika plastdelar, inklusive både termoplastiska och härdplaster. Den kan producera ett brett utbud av plastdelar i en snabb produktionstakt, vilket gör den idealisk för produktionsdrivna tillverkare.
Delar som produceras av plastgjutmaskinen kan gjutas till önskad form, storlek och tjocklek. Formen på slutprodukten bestäms av formhålornas dimensioner och tjockleken på den smälta plasten som fyller formkanalerna.
Insprutning och hålltryck:
Den smälta plasten sprutas in i formhåligheten med en skruv eller kolv. Insprutningstrycket som appliceras beror på flödesegenskaperna hos den smälta plasten, såsom viskositet och skjuvhastighet.
När den smälta plasten väl är i formhålan stannar den inuti den en tid för att stelna. Den smälta plasten hålls på plats av hålltrycket (även kallat tonnage), vilket är ungefär hälften av insprutningstrycket.
Kylning och fastspänning:
Efter en viss tid kyls den smälta plasten och sedan separeras formhalvorna. Den gjutna delen kastas sedan ut från formverktyget och släpps genom en ränna på ett transportband vid maskinens bas.
Den gjutna delen kan ytbehandlas ytterligare genom att polera, färga eller ta bort överflödig plast från de gjutna delarna (så kallade sporrar). Trimning är det sista steget i plastinsprutningsprocessen.