Om det finns några metallpartiklar i materialet, kommer det att skada injektionsmaskindelarna?

Om metallpartiklar blandas i materialet kommer det att orsaka allvarliga skador på komponenterna i injektionsmaskin . Under driften förlitar sig injektionsmaskiner huvudsakligen på skruvar för att värma och smälta plastmaterial och skjuta dem in i formen. Denna process involverar mekaniska rörelser med högt tryck, hög hastighet och hög temperatur. Om det finns metallpartiklar i materialet kommer de att delta i hela transport- och uppvärmningsprocessen i form av främmande föremål, vilket är extremt skadligt för maskinens inre struktur.

Metallpartiklar kan orsaka direkt mekaniskt slitage på skruven och den inre väggen i fatet. Skruvar och fat är vanligtvis gjorda av höghållfast stål, och deras ytor behandlas precision för att säkerställa ett smidigt flöde av plast. Hårdheten hos metallpartiklar är emellertid vanligtvis högre än för plast. När de har skjutits av skruven kommer de kontinuerligt att repa ytan på skruven och den inre väggen i fatet som sandpapper, påskynda deras ytslitage, vilket resulterar i ökade luckor och minskad tätning, vilket i slutändan påverkar smältans enhetlighet och stabiliteten i injektion.

Dessa metallpartiklar smälter kanske inte vid höga temperaturer, och bildar främmande föremål som blockerar munstycket eller den heta löparsystemet, vilket gör att injektionskanalen hindras och trycket att stiga onormalt. Detta leder inte bara till instabil injektion, utan kan också skada munstycket, uppvärmningsringen och till och med formen själv. Om metallpartiklar kommer in i det hydrauliska systemet eller glidande delar, kan det också orsaka oljekretsblockering eller dålig rörelse, vilket ökar risken för utrustningsfel.

Metallpartiklar kan också genomgå negativa kemiska reaktioner med plastmaterial vid höga temperaturer, förorena materialen eller producera skadliga gaser, vilket påverkar produktprestanda och driftssäkerhet. Innan injektion av formning av formning är det vanligtvis nödvändigt att använda magnetiska separatorer eller filtreringsanordningar för att noggrant rena råvarorna, vilket säkerställer att de inte innehåller metallföroreningar eller främmande föremål för att skydda kärnkomponenterna i injektionsmaskinen, förlänga utrustningens livslängd och säkerställa stabiliteten och konsistensen i den färdiga produktkvaliteten.