Analys av orsaken till dålig formsprutning av kallt material

S. Det finns ingen kallsnäckbrunn i grindsystemet

Om det inte finns någon kall slugbrunn i hällsystemet kommer den kalla slug som produceras under hällningen att komma in i kaviteten och påverka kvaliteten på den gjutna plastdelen. För detta bör en lämplig kall slugbrunn öppnas i löparen.

B. Kapaciteten hos den kalla slugbrunnen är för liten eller platsen är fel

Om kapaciteten hos den kalla slugbrunnen i grindsystemet är för liten eller om läget är fel, kan det kalla materialet inte hållas i den kalla slugbrunnen och kommer in i hålrummet för att bilda kallt material. För detta bör den kalla slugbrunnens position ställas in korrekt och få den att ha lämplig kapacitet.

C. Otillräcklig mjukgörande förmåga hos formsprutningsmaskinen

Om formsprutningsmaskinens plasticeringskapacitet är otillräcklig är plasticeringskapaciteten liten och plasticeringskapaciteten är nära plastdelens kvalitet, vilket gör formningstiden kortare och ger kallt material. För detta bör en större formsprutningsmaskin användas.

D. Instabil försörjning

Om matningssystemet i formsprutningsmaskinen är instabilt och matningsmängden är otillräcklig, är det lätt att producera kallt material. För detta bör utfodringssystemet inspekteras noggrant för att det ska fungera normalt.

E. Smälttemperaturen är för låg

Om smälttemperaturen är för låg blir smältan dåligt mjukad, vilket resulterar i kallt material. För detta bör smälttemperaturen höjas.

F. Formtemperaturen är för låg

Om formtemperaturen är för låg kommer smältan lätt att producera mer kallt material när den kommer in i formen. Om dessa kalla material inte kan innehållas i det kalla materialet i god tid, kommer de att komma in i hålrummet och producera kalla material. För detta bör formtemperaturen höjas på lämpligt sätt. .

G. Insprutningstrycket är för lågt

Om insprutningstrycket är för lågt kommer mer kallt material att genereras när smältan kommer in i kaviteten. För detta bör insprutningstrycket ökas på lämpligt sätt.